GB 6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的局限性
GB 6479-2000僅由2家鋼鐵公司起草，現(xiàn)已實(shí)施十多年。隨著社會(huì)的發(fā)展，暴露出一定局限性，如該標(biāo)準(zhǔn)“表4”注：“熱軋管終軋溫度符合正火溫度時(shí)，可以代替正火”，很多鋼管廠憑此省略了20鋼管的正火工藝；又如“表5”中沖擊功采用吸收功較高的U形缺口沖擊數(shù)據(jù)，而對(duì)韌脆轉(zhuǎn)變敏感的V形缺口沖擊功在4.4.2條款中“不作交貨條件”等。
大量力學(xué)性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證20鋼管不經(jīng)正火處理會(huì)有一定的安全隱患，如江蘇某鋼管廠生產(chǎn)的20（交貨狀態(tài)為正火）和日本某公司生產(chǎn)的STS410（交貨狀態(tài)為軋態(tài)）Ф219mm×35mm做V型、U型缺口沖擊實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表4。
注：STS410（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS G3455-2005之鍋爐用碳素鋼無(wú)縫鋼管）與20鋼相似。
表4數(shù)據(jù)顯示，
1）國(guó)產(chǎn)管數(shù)據(jù)離散性較大，且無(wú)論U形缺口還是V形缺口沖擊值都比未經(jīng)熱處理的日產(chǎn)管低，說(shuō)明國(guó)產(chǎn)管的材料組織和成分不均勻，鋼管未經(jīng)正火處理；
2）在20℃以下U形缺口較V形缺口沖擊值大的多，只要實(shí)驗(yàn)溫度大于0℃，Aku2就可以滿足GB 6479-2000標(biāo)準(zhǔn)要求；
3）未正火處理的國(guó)產(chǎn)20鋼管和日產(chǎn)STS410鋼管，V形缺口沖擊值拐點(diǎn)（即韌脆轉(zhuǎn)變溫度）都在10~20℃，而GB/T 20801.3-2006實(shí)施之前，普遍采用的“H31-67高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)技術(shù)條件”20鋼管使用溫度為-50~200℃，即便是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZH100-93的20鋼管最低使用溫度也達(dá)-20℃，因此，未經(jīng)正火處理的20鋼管如果用于低溫環(huán)境會(huì)有安全隱患。
因此，為保證管道安全使用，提出以下建議：
1）用戶訂購(gòu)高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管時(shí)應(yīng)采用GB 6479-2013（該標(biāo)準(zhǔn)于2014年7月1日實(shí)施）；
2）按GB 6479-2000生產(chǎn)的鋼管應(yīng)按爐批抽樣做V形缺口沖擊實(shí)驗(yàn)，如不合格應(yīng)進(jìn)行正火處理；
3）管道彎制優(yōu)先采用熱彎工藝，如用冷彎盡可能在韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上作業(yè)且彎后必須進(jìn)行消除硬化熱處理；
4）在裝卸、運(yùn)輸、吊裝、檢修過(guò)程中應(yīng)避免彎頭承受較大的沖擊載荷或強(qiáng)行安裝；
5）加強(qiáng)對(duì)在用鋼管的管理，做好防護(hù)工作，避免外力沖擊，檢修時(shí)對(duì)彎頭做磁粉或超聲檢測(cè)并抽檢厚度和硬度；
6）應(yīng)避免高壓管道低溫脆變失效，對(duì)使用溫度低于0℃的20鋼高壓管道應(yīng)進(jìn)行正火處理或直接換用低溫專用鋼管。
PS.《GB 6479-2013高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管》已經(jīng)于2014-07-01日實(shí)施，下載最新版本請(qǐng)猛戳：
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