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提供以再熱裂紋為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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始組織結構的影響也很大。例如片狀珠光體；馬氏體和貝氏體等非平衡組織；不均勻、網狀碳化物；非金屬夾雜物；鍛造過熱組織及流線等均可能導致或促發淬火開裂。圖3不同形態珠光體組織對淬裂的影響1-細片狀珠光體；2-點狀珠光體；3-細粒狀珠光體；4-粗粒狀珠光體2.1.4馬氏體中的顯微裂紋馬氏體形成時容易產生顯微裂紋，這是
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、夾雜、氣孔和冷隔等。 （2）探傷方法選擇：鑄件一般體積較小，方便在固定式探傷機上探傷。所有鑄件都要進行周向磁化和縱向磁化檢驗。熱處理前用連續法探傷，熱處理后一般可用剩磁法探傷。檢查表面下氣孔、夾雜，宜采用直流探傷。對于網狀裂紋，最好采用熒光磁粉探傷。 （3）凸輪磁粉探傷 探傷方法：毛胚用連續法探傷，熱處理后用剩
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形連鑄坯鋼企利潤鍍鎘鍍鉻鍍鎳河北鋼鐵河北鋼廠網狀裂紋表面脫碳石景山鋼鐵廠大冶馬鞍山鋼鐵重鋼鋼價國外鋼管國內鋼管軋機鋼管軋機鋼管冷軋鋼管冷拔dom感熱處理沈慶通爐渣鋼渣淡水河谷hamersley礦山卡拉加斯礦山sishen鐵礦hopedownsareac礦河北鋼企鋼企搬遷通鋼集團吉林通鋼唐山鋼廠唐山不銹天柱鋼鐵華西鋼鐵天津
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復合疲勞，但在實際中，往往很難區分應力與應變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復合疲勞。3.按照載荷類型分類彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。no.3疲勞斷裂的特征宏觀：裂紋源→擴展區→瞬斷區。裂紋源：表面有凹槽、缺陷，或者應力集中的區域是產生裂紋源的前提條件。疲勞擴展區：斷面
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包含標簽“機械性能第2頁”的文章："玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,常用七種鋼材的命名規則,行星軸特殊滲碳淬火工藝,彈頭是如何制造的，一般人真沒機會見到！,熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變,鋼的力學性能及熱處理工藝經驗73個公式,廢品率100%，環形鍛件裂
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中注明。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。表
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續生產過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發現和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7.10拉伸應變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3的規定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規定值，但不得小于規定值的70%。6.4.4表3中規定的沖擊試驗僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉爐冶煉。6.3交貨狀態鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態交貨。6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試
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5.2.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格，可不進行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產品。對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用10.0mm×10.0mm試樣，應滿足表列的規定值；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用7.
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需方要求保證屈服強度值，應在訂貨時協商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應在訂貨時協商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。6.4.2經固
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品光澤度差應不大于10個光澤單位。7.2.5彎曲試驗三個試樣的最大值應符合表6的規定。彎曲試驗時彎曲處不應有涂層脫落，距試樣邊部10mm以內的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時協商。鋼板及鋼帶通常按a級t彎供貨，若需b級t彎性能，應在訂貨時指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按b級t彎供貨。ts550gd的t彎不
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3技術要求3.1牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業標準或其他標準的規定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉爐冶煉。3.3交貨狀態板坯以鑄態交貨。3.4表面質量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業標準或其他標準的規定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態以連續澆鑄的方坯交貨。4.4表面質量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預防措施2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166501齒輪表層過度滲碳滲碳齒輪由于處理不當過度滲碳后，表層將會出現塊狀、網狀碳化物，使用時齒輪塑性變形能力降低，耐沖擊性減弱，齒根部彎曲疲勞性能下降，齒尖角變脆，易于崩裂，淬火后滲碳齒輪在磨
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識匯總鋼筋和鋼板上的符號說明控制閥芯冷處理裂紋產生的原因及其熱處理工藝進行改進一種綜合計算熱處理工時定額的方法這幾篇文章您也可能有興
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貨。5技術要求5.1鋼的牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）及板坯成品化學成分允許偏差應符合寶鋼企業標準或其他相關標準的規定。5.2表面質量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見裂紋、重疊、翻皮、結疤、夾雜、冷濺
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％。當未達到規定要求時，應從同一樣坯上再取三個試樣進行試驗，這時前后兩組六個試樣的平均值不得小于規定值，允許其中有兩個試樣的試驗值小于規定值，但其中只允許有一個試樣的試驗值小于規定值的75％。6.5.7如需方對v型沖擊試驗有特殊要求，試驗溫度和沖擊功規定值可由供需雙方協議規定。6.6表面質量6.6.1鋼帶表面不得有裂紋
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注：給出磁感應強度值是多年來的慣例，實際上，用愛潑斯坦方圈法測量的是磁極化強度。按照gb/t3102.5-1993定義為：j=b-μ0h式中，j是磁極化強度，b是磁感應強度，μ0是真空磁導率：4π×10-7h/m，h是磁場強度。3.3彎曲次數彎曲次數是指金屬基板上第一次出現肉眼可見裂紋前的最大反復彎曲次數，它用于表示材
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方協議規定。6.6表面質量6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對使用有害的缺陷，但因鋼帶沒有機會切除可能帶有的若干不正常部分，可由制管廠在使用過程中對缺陷部分予以切除。6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕及其它局部缺欠，且應保證鋼帶允許的最小厚度。6.6.3不切
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6～12m/s,板坯取3.5～5m/s二次冷卻段的耗水量q=w×gq二冷區耗水量(m3/h)w二次冷卻強度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區的鑄坯質量的比值。)低碳鋼比水量1.0～1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4～0.6升/千克鋼;高速