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晶粒粗大的相關(guān)技術(shù)知識信息

  • 熱處理加熱溫度你必須了解的常識 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:499)
    面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。熱處理加熱溫度三種現(xiàn)象。1一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不
  • 一文帶你分析疲勞斷裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:250)
    面磨擦導致金屬表面粗糙,容易形成表面應(yīng)力集中,增大疲勞源產(chǎn)生的可能性。斷裂起源往往發(fā)生在拉應(yīng)力最大的層面上。從連桿運動受力情況分析,斷口1的斷面所受的拉應(yīng)力最大,容易在此斷面靠近磨擦面的拐角處形成裂紋源。同時由于該區(qū)域存在較粗大的狀碳化物,破壞了基體組織的連續(xù)性,加速了裂紋的形成和擴展,降低了疲勞強度,最終導致了疲
  • 站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:235)
    進鋼鐵材料鋼管選用鋼管材料32134715mog20mog12crmog15crmog12cr2mog12cr1movg12crmo1cr2mo1cr5mo陶瓷模具cr12mov模具鋼鋼材熱處理不完全退火均勻化退火鋼的強度鋼的塑性缺陷術(shù)語白點金屬夾雜物非金屬夾雜物疏松麻點厚薄不均晶粒粗大技術(shù)參數(shù)鋼管壓力計算壓力表鋼鐵標
  • 石油天然氣輸送管用熱連軋鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:262)
    需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時,取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定,其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
  • 低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:334)
    b400冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1高強度低合金鋼highstrengthlowalloysteels(la)在低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進行強化,同時通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強
  • 齒輪用圓鋼齒輪用圓鋼齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:444)
    料室溫拉伸試驗方法gb/t229金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定gb/t2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定gb/t5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb/t10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定法yb/t5148金屬平均晶粒度測定方
  • 齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:300)
    料室溫拉伸試驗方法gb/t229金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定gb/t2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定gb/t5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb/t10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定法yb/t5148金屬平均晶粒度測定方
  • 曲軸用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:311)
    法gb/t6394-2002金屬平均晶粒度測定方法gb/t20066-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法3尺寸、外形、重量及允許偏差3.1尺寸及允許偏差3.1.1圓鋼公稱直徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.1.2圓鋼的不圓度應(yīng)不大于公稱直徑公差的75%。3.1.3圓鋼的通常長度為2m~10m。根據(jù)用戶要求并在合
  • 石油天然氣輸送管用熱連軋鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:446)
    值(纖維斷面率或剪切面積百分率),其試驗溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時,取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定,其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢
  • 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:356)
    下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強度進一步升高。3.6高強度低合金鋼highstrengthlowalloysteels(la)在低碳鋼或超低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進行強化,同時,通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強度。3.7雙相鋼dualphasesteel
  • 電鍍錫鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:443)
    化學鈍化處理。3.10低鉻鈍化lowchromatetreated化學鈍化處理的一種,其中表面鈍化膜中鉻含量的目標值應(yīng)控制在1.5mg/m2以下。3.11k板kplate對某些電化學脫錫作用較強的食品,應(yīng)使用具有良好耐蝕性的鍍錫板,其鍍錫量應(yīng)不低于5.6/2.8g/m2,經(jīng)過酸浸時滯(pl)、鐵溶出值(isv)、錫晶粒
  • b55sicrv高強度彈簧鋼盤條 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:401)
    析方法gb/t224-2008鋼的脫碳層深度測定法gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)gb/t6394-2002金屬平均晶粒度測定法gb/t8170-2008數(shù)值修
  • 冷成形用先進高強度熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:420)
    過添加微合金元素ti或nb,形成細化晶粒或析出強化的效應(yīng)。這種鋼具有非常高的抗拉強度。與同等抗拉強度的雙相鋼相比,其屈服強度明顯要高很多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應(yīng)變能力。3.5馬氏體鋼martensiticsteels(ms)鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織,馬氏體鋼具有較高的抗拉強度,一般在100
  • 為什么會有淬火裂紋?怎么防止? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:404)
    .2.2加熱不當工件在熱處理時的加熱溫度、保溫時間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高,淬裂傾向愈大。淬火溫度升高,加熱保溫時間延長,使奧氏體晶粒長大,則淬火馬氏體粗化、脆化,斷裂強度降低,這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐,其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順
  • 端4~40mm范圍內(nèi)各點硬度h4~40(hrc)h4~40=88c1/2-0.0135e2c1/2+19cr1/2+6.3ni1/2+16mn1/2+35mo1/2+5si1/2-0.82g-20e1/2+2.11e-2e到頂端距離(mm)g奧氏體晶粒度鋼的最高淬火硬度,即淬火鋼獲得90%馬氏體時的硬度hh(hr
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