|
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋鋼板及鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量及其允許偏差。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～3.50mm、寬度為700mm～1850mm的冷連軋鋼帶以及由它切成的鋼板及縱切鋼帶，以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T8170-2008
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
3 定義
3.1縱切鋼帶
由鋼帶經(jīng)縱切而成的窄鋼帶。
4 分類和代號(hào)
按不同的產(chǎn)品形態(tài)，鋼板及鋼帶的邊緣狀態(tài)和尺寸精度的分類和代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
| 產(chǎn)品 形態(tài) |
分 類 及
代 號(hào) |
| 邊緣狀態(tài) |
厚度精度 |
寬度精度 |
長(zhǎng)度精度 |
不平度精度 |
| 普通 |
高級(jí) |
普通 |
高級(jí) |
普通 |
高級(jí) |
普通 |
高級(jí) |
| 鋼帶 |
不切邊 |
EM |
PT.A |
PT.B |
PW.A |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
| 切邊 |
EC |
PW.B |
－ |
－ |
－ |
－ |
| 鋼板 |
不切邊 |
EM |
－ |
PL.A |
PL.B |
PF.A |
PF.B |
| 切邊 |
EC |
PW.B |
| 縱切鋼帶 |
切邊 |
EC |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
 |
5
尺寸
5.1鋼板及鋼帶的可供尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
單位：mm
| 產(chǎn)品形態(tài) |
邊緣狀態(tài) |
公稱厚度 |
公稱寬度 |
公稱長(zhǎng)度（或內(nèi)徑） |
| 鋼 板 |
EC |
0.30～3.50 |
700～1830 |
1000～6000 |
| EM |
730～1850 |
| 鋼 帶 |
EC |
0.17～3.50 |
700～1830 |
610/508 |
| EM |
730～1850 |
| 縱切鋼帶 |
0.30～3.50 |
120～＜900 |
|
|
5.2
推薦的公稱尺寸
5.2.1鋼板及鋼帶的推薦公稱厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
單位：mm
| 推 薦
公 稱 厚 度
|
| 0.20 0.25 0.30 0.35
0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50
1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 |
|
|
5.2.2
鋼板及鋼帶的推薦公稱寬度，可按表2所列寬度，在可供寬度范圍內(nèi)，按10mm進(jìn)級(jí)。
5.2.3
鋼板的推薦公稱長(zhǎng)度，可按表2所列長(zhǎng)度，在可供長(zhǎng)度范圍內(nèi)，按50mm進(jìn)級(jí)。
6 尺寸允許偏差
6.1
厚度允許偏差
6.1.1
當(dāng)鋼板及鋼帶公稱厚度小于0.30mm時(shí)，厚度允許偏差為公稱厚度的±10%，鋼板及鋼帶的其他厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。對(duì)縱切鋼帶，其厚度允許偏差應(yīng)符合未縱切前鋼帶的相關(guān)規(guī)定。
6.1.2當(dāng)鋼帶厚度小于1.50mm時(shí)，鋼帶兩端總長(zhǎng)度30m內(nèi)的厚度允許偏差允許比規(guī)定值超出50％；當(dāng)鋼帶厚度不小于1.50mm時(shí),兩端總長(zhǎng)度30m內(nèi)的厚度允許偏差允許比規(guī)定值超出30％。
表4 單位：mm
| 規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度 MPa |
公 稱 厚 度 |
厚 度 允 許
偏 差 |
| 普通精度 （PT.A） |
高級(jí)精度（PT.B） |
| 公 稱
寬 度 |
公 稱
寬 度 |
| ≤1200 |
＞1200～1500 |
＞1500 |
≤1200 |
＞1200～1500 |
＞1500 |
| <260 |
0.30～0.40 |
±0.03 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.020 |
±0.025 |
±0.030 |
| ＞0.40～0.60 |
±0.03 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.025 |
±0.030 |
±0.035 |
| ＞0.60～0.80 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.030 |
±0.035 |
±0.040 |
| ＞0.80～1.00 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.035 |
±0.040 |
±0.050 |
| ＞1.00～1.20 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.040 |
±0.050 |
±0.060 |
| ＞1.20～1.60 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.050 |
±0.060 |
±0.070 |
| ＞1.60～2.00 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.060 |
±0.070 |
±0.080 |
| ＞2.00～2.50 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.080 |
±0.090 |
±0.100 |
| ＞2.50～3.00 |
±0.15 |
±0.15 |
±0.16 |
±0.100 |
±0.110 |
±0.120 |
| ＞3.00～3.50 |
±0.17 |
±0.19 |
±0.19 |
±0.14 |
±0.15 |
±0.15 |
| 260～<340 |
0.30～0.40 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.025 |
±0.030 |
±0.035 |
＞0.40～0.60
|
±0.04 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.030 |
±0.035 |
±0.040 |
| ＞0.60～0.80 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.035 |
±0.040 |
±0.050 |
＞0.80～1.00
|
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.040 |
±0.050 |
±0.060 |
| ＞1.00～1.20 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.10 |
±0.050 |
±0.060 |
±0.070 |
＞1.20～1.60
|
±0.09 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.060 |
±0.070 |
±0.080 |
| ＞1.60～2.00 |
±0.12 |
±0.13
|
±0.14 |
±0.070 |
±0.080 |
±0.100 |
＞2.00～2.50
|
±0.14 |
±0.15 |
±0.16 |
±0.100 |
±0.110 |
±0.120 |
＞2.50～3.00
|
±0.17 |
±0.18 |
±0.18 |
±0.120 |
±0.130 |
±0.140 |
| ＞3.00～3.50 |
±0.20 |
±0.23 |
±0.23 |
±0.170 |
±0.180 |
±0.180 |
| 340～420 |
0.30～0.40 |
±0.04 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.030 |
±0.035 |
±0.040 |
| ＞0.40～0.60 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.035 |
±0.040 |
±0.050 |
| ＞0.60～0.80 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.040 |
±0.050 |
±0.060 |
| ＞0.80～1.00 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.10 |
±0.050 |
±0.060 |
±0.070 |
| ＞1.00～1.20 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.060 |
±0.070 |
±0.080 |
| ＞1.20～1.60 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.14 |
±0.070 |
±0.080 |
±0.100 |
| ＞1.60～2.00 |
±0.14 |
±0.15 |
±0.17 |
±0.080 |
±0.100 |
±0.110 |
| ＞2.00～2.50 |
±0.16 |
±0.18 |
±0.19 |
±0.110 |
±0.120 |
±0.130 |
| ＞2.50～3.00 |
±0.20 |
±0.20 |
±0.21 |
±0.130 |
±0.140 |
±0.150 |
| ＞3.00～3.50 |
±0.24 |
±0.27 |
±0.27 |
±0.200 |
±0.210 |
±0.210 |
| ＞420 |
0.30～0.40 |
±0.05 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.035 |
±0.040 |
±0.050 |
| ＞0.40～0.60 |
±0.05 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.040 |
±0.050 |
±0.060 |
| ＞0.60～0.80 |
±0.06 |
±0.08 |
±0.10 |
±0.050 |
±0.060 |
±0.070 |
| ＞0.80～1.00 |
±0.08 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.060 |
±0.070 |
±0.080 |
| ＞1.00～1.20 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.13 |
±0.070 |
±0.080 |
±0.100 |
| ＞1.20～1.60 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.16 |
±0.080 |
±0.100 |
±0.110 |
| ＞1.60～2.00 |
±0.16 |
±0.17 |
±0.19 |
±0.100 |
±0.110 |
±0.130 |
| ＞2.00～2.50 |
±0.19 |
±0.20 |
±0.22 |
±0.130 |
±0.140 |
±0.160 |
| ＞2.50～3.00 |
±0.22 |
±0.23 |
±0.24 |
±0.160 |
±0.170 |
±0.180 |
| ＞3.00～3.50 |
±0.24 |
±0.27 |
±0.27 |
±0.200 |
±0.210 |
±0.210 |
6.2 寬度允許偏差
6.2.1 鋼板及鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
單位：mm
| 邊緣狀態(tài) |
公稱寬度 |
寬度允許偏差 |
| 普通精度(PW.A) |
高級(jí)精度(PW.B) |
| 不切邊(EM) |
730～1850 |
+8
0 |
－ |
| 切邊(EC) |
700～1200 |
+4
0 |
+2
0 |
| ＞1200～1500 |
+5
0 |
+2
0 |
| ＞1500～1850 |
+6
0 |
+3
0 |
|
|
6.2.2縱切鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6
單位：mm
| 公稱厚度 |
寬 度 允 許
偏 差 |
| 公
稱 寬 度 |
| ＜125 |
125～＜250 |
250～＜400 |
400～＜600 |
600～＜900 |
| 0.30～＜0.40 |
+0.3
0 |
+0.6
0 |
+1.0
0 |
+1.5
0 |
+2.0
0 |
| 0.40～＜1.00 |
+0.5
0 |
+0.8
0 |
+1.2
0 |
+1.5
0 |
+2.0
0 |
| 1.00～＜1.75 |
+0.7
0 |
+1.0
0 |
+1.5
0 |
+2.0
0 |
+2.5
0 |
| 1.75～3.50 |
+1.0
0 |
+1.3
0 |
+1.7
0 |
+2.0
0 |
+2.5
0 |
|
|
6.3
鋼板的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7
單位：mm
| 公 稱 長(zhǎng) 度 |
長(zhǎng) 度 允 許
偏 差 |
| 普通精度(PL.A) |
高級(jí)精度(PL.B) |
| ≤2000 |
+6
0 |
+3
0 |
| ＞2000 |
+0.003×公稱長(zhǎng)度
0 |
+0.0015×公稱長(zhǎng)度
0 |
|
|
7
外形
7.1 鋼板應(yīng)切成直角，脫方度應(yīng)不大于鋼板寬度的1％。
7.2
切邊鋼板、鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于6mm；鋼板的長(zhǎng)度不大于2000mm時(shí)，其鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度的0.3%。對(duì)于縱切鋼帶，其鐮刀彎在任意2000mm測(cè)量長(zhǎng)度上應(yīng)不大于2mm。
7.3
不平度
7.3.1不平度的規(guī)定僅適用于鋼板。
7.3.2
鋼板的不平度應(yīng)符合表8的規(guī)定值。
7.3.3對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度小于260MPa的鋼板，當(dāng)按高級(jí)不平度供貨時(shí)，仲裁情況下另需檢驗(yàn)波浪度，波浪度應(yīng)符合以下規(guī)定：
—當(dāng)波浪長(zhǎng)度不小于200mm時(shí)，對(duì)于公稱寬度小于1500mm的鋼板，波浪高度應(yīng)小于波浪長(zhǎng)度的1％；
—當(dāng)波浪長(zhǎng)度不小于200mm時(shí)，對(duì)于公稱寬度不小于1500mm的鋼板，波浪高度應(yīng)小于波浪長(zhǎng)度的1.5％。
—當(dāng)波浪長(zhǎng)度小于200mm時(shí)，波浪高度應(yīng)不大于2mm。
7.3.4對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度不小于340MPa的鋼板，不平度應(yīng)由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。如需方未規(guī)定鋼板的不平度，供方應(yīng)最大限度滿足產(chǎn)品的最終使用要求。
7.3.5當(dāng)用戶對(duì)鋼帶進(jìn)行了充分的平整矯直后，表8規(guī)定值也適用于用戶由鋼帶切成的鋼板。
表 8 單位：mm
規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度
MPa |
公 稱 寬 度
|
不 平 度 不大于 |
| 普 通 精 度
PF.A |
高 級(jí) 精 度
PF.B |
| 公 稱 厚 度 |
| ＜0.70 |
0.70～＜1.20 |
≥1.20 |
＜0.70 |
0.70～＜1.20 |
≥1.20 |
| <260 |
≤1200 |
10 |
8 |
7 |
5 |
4 |
3 |
| >1200～1500 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
| >1500 |
17 |
15 |
13 |
8 |
7 |
6 |
| 260～<340 |
≤1200 |
13 |
10 |
8 |
8 |
6 |
5 |
| 1200～1500 |
15 |
13 |
11 |
9 |
8 |
6 |
| >1500 |
20 |
19 |
17 |
12 |
10 |
9 |
|
|
8 尺寸及外形的測(cè)量
8.1
厚度的測(cè)量點(diǎn)分別為距邊部不小于25mm(切邊)或40mm(不切邊)的任意點(diǎn)。
8.2
脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長(zhǎng)度，或者為鋼板對(duì)角線之差的一半。如圖1所示。
8.3
鐮刀彎
8.3.1鋼板及鋼帶的鐮刀彎，是指?jìng)?cè)邊與連接測(cè)量部分兩端點(diǎn)的直線之間的最大距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測(cè)量，如圖1所示。
8.3.2鋼帶鐮刀彎的測(cè)量部位是在距鋼帶頭部或尾部不小于5000mm處。
8.3.3長(zhǎng)度不大于2000mm的鋼板，鋼板的長(zhǎng)度等于鐮刀彎的測(cè)量長(zhǎng)度；長(zhǎng)度大于2000mm的鋼板，可任取2000mm長(zhǎng)度進(jìn)行鐮刀彎的測(cè)量。
8.4
不平度
8.4.1鋼板的不平度是指將鋼板自由地放在平臺(tái)上測(cè)得的鋼板下表面和平臺(tái)間的最大距離。
8.4.2長(zhǎng)度不大于2000mm的鋼板，鋼板的長(zhǎng)度即不平度的測(cè)量長(zhǎng)度；長(zhǎng)度大于2000mm的鋼板，可任意截取2000mm長(zhǎng)度進(jìn)行不平度的測(cè)量。
9重量
鋼板通常按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨，理論重量計(jì)算方法按附錄A的規(guī)定。鋼帶通常按實(shí)際重量交貨。
10如用戶對(duì)尺寸、外形、重量及允許偏差有其他特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。
11數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T
8170的規(guī)定。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
理論計(jì)重時(shí)的重量計(jì)算方法
A.1理論重量計(jì)算時(shí)，通常采用鋼板的公稱尺寸。
A.2當(dāng)鋼板的厚度允許偏差為對(duì)稱公差時(shí)，理論重量計(jì)算時(shí)所采用的厚度為公稱厚度；當(dāng)鋼板的厚度允許偏差為限定負(fù)偏差或限定正偏差時(shí)，理論重量計(jì)算所采用的厚度為允許的最大厚度和允許的最小厚度的平均值。
A.3
鋼板理論重量計(jì)算方法應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。
表 A.1
| 計(jì)算順序 |
計(jì)算方法 |
結(jié)果的位數(shù) |
|
基本重量 (kg/mm·m2) |
7.85（厚度1mm，面積1m2的重量） |
- |
|
單位重量 (kg/m2) |
基本重量(kg/mm·m2)×厚度（mm） |
修約到有效數(shù)字4位 |
|
鋼板的面積 (m2) |
寬度（m）×長(zhǎng)度（m） |
修約到有效數(shù)字4位 |
|
1塊鋼板的重量 (kg) |
單位重量(kg/m2)×鋼板面積(m2) |
修約到有效數(shù)字3位 |
|
1捆的重量 (kg) |
1塊鋼板的重量(kg)×1捆中同規(guī)格鋼板的塊數(shù) |
修約到kg的整數(shù)值 |
|
總重量 (kg) |
各捆重量相加 |
kg的整數(shù)值 |
| 注：總重量也可以用1塊的重量(kg)×總塊數(shù)來(lái)求得。 |
|
|
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)參考EN10131-2006和JISG3141-2005編制；
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB401-2003；
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB401-2003進(jìn)行了技術(shù)性修改,主要修改內(nèi)容為：
——調(diào)整厚度允許偏差的分檔規(guī)則，即規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的邊界條件，從原來(lái)的“<280MPa、280MPa～360MPa和>360MPa”，調(diào)整為“<260MPA；260MPa～<340MPa、340MPa～420MPa、>420MPa”；
——調(diào)整了厚度允許偏差的規(guī)定；
——調(diào)整了寬度允許偏差的規(guī)定；
——調(diào)整了不平度的分檔規(guī)則，即規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的邊界條件，從原來(lái)的“<280MPa、280MPa～360MPa和>360MPa”，調(diào)整為“<260MPa、260MPa～<340MPa和340MPa以上”；
——調(diào)整了不平度的規(guī)定；
——增加了厚度采用不對(duì)稱公差時(shí)，理論計(jì)重計(jì)算時(shí)所采用厚度的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄；
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人
孫忠明。
本標(biāo)準(zhǔn)1988年首次發(fā)布，1994第一次修訂，1999第二次修訂，2003年第三次修訂。本次為第四次修訂。
| 
